| 品牌：众诚联创 | 产品特性：使用寿命长 | 加工定制：是 |
| 板材：防腐材质 | 处理风量：≥5000 | 处理浓度：80 |
| 过滤风速：2.5 | 浓缩倍率：10-40 | 厚度：400 |
| 转速：1-6 | 净化效率：98% | 使用寿命：8年~10年 |
| 产地：山东 |
沸石浓缩转轮 沸石分子筛 CO催化燃烧装置一体机
沸石分子筛转轮吸附浓缩器比蜂窝活性炭具有***的性能***，因此本项目废气建议采用沸石分子筛转轮吸附浓缩。
大风量、低浓度的有机废气经过沸石分子筛转轮吸附净化后可以直接排放到烟囱，被沸石转轮吸附的VOCs经过高温气体脱附，可转换成小风量、中高浓度的有机废气。
本项目的废气具有成分复杂、无回收价值等特点，因此建议吸附浓缩后的有机废气建议采用热氧化法进行处理。针对需热氧化（RTO）与催化氧化（CO）处理工艺的对比详见下表：
表 RTO与催化氧化处理工艺对比
明细 | RTO | CO（催化氧化） |
净化效率 | ≥*** | ≥95% |
占地 | 较大 | 小 |
冷启动 时间 | 2.5~3h | 0.5h~1h |
氧化温度 | 760~850℃ | ~300℃ |
适用性 | 可处理含S、卤素等有机物质 | 不能处理含S、卤素等有机物质 |
更换材料 | 5年更换20%陶瓷 | ~3年更换一批次催化剂 |
适应性 | 连续性生产工况 | 间歇或连续性生产工况 |
通过以上对比，在满足环保要求的净化效率下，催化氧化相对于需热氧化，具有占地面积小，冷启动速度快，更能适应间歇性生产的工况，因此本项目建议采用催化氧化的处理工艺。
因此，本方案整体工艺路线采用“沸石分子筛转轮吸附浓缩+催化氧化”的处理方式。
