产品特性:净化效*** | 加工定制:是 | 品牌:众诚联创 |
处理风量:≥5000 | 过滤风速:3.0-4.5 | 净化效率:98% |
使用寿命:15-20年 | 适用行业:喷涂 焊接等 | 产地:山东 |
浙江-移动喷漆房 整体移动房 伸缩喷漆房配套催化燃烧环保设备
主要设备详细 配置及技术参数
1.移动喷漆室方案:即相当于形成了一个大的涂装作业空间,覆盖整个生产线,满足28m钢结构的喷漆生产要求。特别是对于长度小于等于28m的钢结构,本室体可完全形成封闭作业空间,一个工位完成喷漆作业。
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2.工作时:钢结构按生产节拍进入涂装工位后,移动喷漆室移动至待喷漆处位,形成一个半封闭的喷漆作业环境,从而完成该分工位所处工件相应喷漆点的工作。完成该分工位内工件喷漆工作后,再将移动室体移动至下一有喷漆工作的分工位完成相应作业。
3.?设备构成:
设置一台工位式移动喷漆室,喷漆室主要有以下部分:
组成:移动室体、分区送风系统、照明系统、排风口控制对接装置、可燃气体浓度报警装置、轨道、电控系统等。
(3-1).移动室体骨架采用矩型方钢焊接及螺栓拼接骨架,骨架必要部位采用斜撑加强。骨架内部镶嵌EPS玻璃丝防火板,彩涂板厚度为双0.4mm,板材厚度为50mm。室体成型后内部平整美观,风格统一,在两侧合适位置开设观察窗,观察窗采用铝型材包嵌于室体板内,镶嵌5.0mm钢化玻璃。室体两端开设有人行门,兼有人员通过和泄压功能。室体两端安装电动/手动卷闸门,可遥控(密闭型),室体顶部侧面设置过滤棉的百叶窗形式进风口,过滤掉车间灰尘。
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(3-2)移动室体底部为风口对接装置,顶层骨架承重部分可采取桁架方式加强。照
明采用内装式防爆日光灯照明,设计照度500Lx。照明灯具布置于室体侧部或室体内侧顶部。室体集成了可随室体移动的压缩空气供应点和供电点,方便工人喷漆作业时使用。
(3-3)室体侧下方为抽风口,补风主要从室体顶部经风机送风,使室体内部尽量形成自上而下的气流组织,将有害气体带走,使其不进入操作工人呼吸带,保障工人的职业健康。
(3-4)移动梁采用整体承载结构,双侧四轮,两驱两从,中间分散辅助轮,室体运行平稳,无噪声。驱动采用国产知名减速机,自带过载保护及手动释放装置,方便整机调试时运行定位设定。
(3-5)室体两端头设有声光报警装置,在其运行过程中声光报警装置自动打开,提醒避让。
(3-6)室体运行时定位装置采用机械开关定位装置,抗干扰能力强,定位***可靠。在室体端头设有机械限死装置,防止电控失灵造成的室体脱轨。
? (3-7)移动室体行走于钢轨上,钢轨顶面与车间地坪持平,轨道安装沟回填灌浆,稍低于车间地坪25m,以保障车间地坪在安装轨道处基本平整,不影响人流、物流及运输工具通过.
(3-8)漆雾过滤装置除个别特殊形式喷漆室外, 一般形式喷漆室的漆雾处理系统均位于喷漆室下方,采用地沟形式。
4.本项目因原地项目,生产线布局已定型使用,不易过多动土。
(4-1)该装置包含抽风口、排风插板阀、风管等。
?抽风箱位于移动室体侧下部,单侧共设40个,由1.5mm镀锌板折弯制成,为保
障室体内有效空间,抽风箱尽可能压扁。
? (4-2)抽风道均匀布置吸风口,吸风口安装可拆卸气动插板装置。风口对接装置采用我公司自主研发的智能对接系统,具有适应性强、动作可靠、定位***等特点。配备智能感应系统,与整个室体移动实现互锁,确保设备运行安全、可靠。移动前室内空载断面风速≥0.45m/s,能够使喷漆产生的漆雾及时有效地排除,***喷漆工人操作区的环境符合工业卫生标准。
(4-3)整套移动室体在地面轨道上行走,行走驱动装置为4台防爆减速机,设有触点及机械两级安全限位,行走速度约为6~10 m/min。可以在行程内任意位置停止。单台驱动减速机功率≥2.2kw。行走机构的滚轮采用特苏材质制成,防止与钢轨碰撞摩擦产生火花。符合相关安全标准要求。轨道为国标24#轻轨。
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5.车间内排风管由排风管及风阀组成。
(5-1)排风风阀靠近室体单侧部设置40个固定风阀,分别与个分工位对应,用以实现与风口对接装置的对接排风。本次因布局限制,排风管较长,且厂房较长(160米),此次设计为分段感应排风。
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? (5-2)可燃气体浓度报警装置每个喷漆室室内设可燃气体浓度报警装置,当达到设定值后,系统自动报警,提示停止喷漆作业。